Ein Metalloberflächenbehandlungsunternehmen in Russland ist ein langjähriger Kooperationskunde der Luxi Chemical (Shandong) Co., Ltd. Der Kunde kauft industrielle Phosphorsäure der 85%-Klasse in großen Mengen, die hauptsächlich im Phosphatierungsvorbehandlungsprozess für Stahlbauwerkstücke eingesetzt wird. Sein Werk befindet sich im Norden Russlands, wo die Temperatur in den Werkstattlagern im Winter stark sinkt. Eine stabile Formulierung der Phosphatierungslösung ist für die Produktion unerlässlich. Als zentraler Rohstoff zur Säureregulierung beeinträchtigt jede Anomalie der Phosphorsäure direkt die Qualität der Phosphatierungsschichten auf den Werkstücken und gefährdet den normalen Betrieb der gesamten Vorbehandlungsproduktionslinie. Nach einer Winterlieferung unter Niedrigtemperaturbedingungen meldete der Kunde, dass sich in den IBC-Tanks für industrielle Phosphorsäure massenhaft weiße Kristalle gebildet hatten, was zu schlechter Fließfähigkeit und Entleerungsschwierigkeiten führte. Die Bediener vor Ort vermuteten zunächst Produktqualitätsmängel und befürchteten übermäßige Verunreinigungen. Eine nicht ordnungsgemäße Materialzufuhr würde die Vorbehandlungsproduktionslinie zum Stillstand zwingen und die Auftragslieferung verzögern. Daher reichte der Kunde eine Qualitätsbeanstandung beim technischen Kundendienst von Luxi Chemical ein.
Nach Erhalt der Rückmeldung reagierte das technische Kundendienstteam von Luxi innerhalb von 2 Stunden online. Es sammelte umgehend Fotos und Videos vor Ort und beschaffte Rückstellmuster aus der entsprechenden Produktionscharge. Die Nachprüfung der Rückstellmuster wurde im Labor abgeschlossen. Alle Prüfindikatoren, einschließlich Phosphorsäuregehalt, Schwermetalle und Verunreinigungen, stimmten mit dem Werksprüfbericht überein, wodurch inhärente Qualitätsprobleme des Produkts ausgeschlossen wurden. Die technischen Ingenieure gaben eine erste professionelle Fernerklärung: 85%ige industrielle Phosphorsäure hat einen Kristallisationspunkt von etwa 21 °C. Eine Kristallisation tritt auf, wenn die Umgebungstemperatur dauerhaft unter diesem Wert bleibt. Es handelt sich um ein reversibles physikalisches Phänomen und nicht um eine Produktverschlechterung, ohne Änderung der chemischen Zusammensetzung. Um die Bedenken des Kunden auszuräumen, entsandte Luxi Anwendungsingenieure zum Werk des Kunden zur Vor-Ort-Untersuchung. Die Ingenieure prüften die Lagerbedingungen der Tanks und stellten fest, dass das Rohstofflager über keine Wärmedämmung oder Heizung verfügte. Die Lagertemperatur in der Nacht blieb konstant im Bereich von 10-15 °C, was die Kristallisationsbedingungen für Phosphorsäure erfüllt. Eine weitere Inspektion bestätigte, dass die Tanks intakt und gut abgedichtet waren, ohne Eindringen von Fremdverunreinigungen. Gespräche mit den Bedienern vor Ort bestätigten, dass der Kunde die Niedrigtemperatur-Kristallisationseigenschaft von Phosphorsäure nicht kannte und keinen Notfallplan für die Rohstofflagerung in kalten Jahreszeiten erstellt hatte.
Nach der Vor-Ort-Untersuchung identifizierte das Team die Grundursache: Die zu niedrige Lagertemperatur im Norden Russlands während des Winters löste die physikalische Kristallisation von 85%iger Phosphorsäure aus, was kein Produktqualitätsmangel war. Dennoch verringerte die Kristallisation die Fließfähigkeit des Materials, behinderte die Be- und Entladevorgänge und störte die Produktion. Unter Berücksichtigung der Hardware-Bedingungen vor Ort beim Kunden schlugen die technischen Ingenieure von Luxi eine vollständige, stufenweise und umsetzbare Lösung vor: Erstens, die kristallisierten Tanks in Innenbereiche mit einer Temperatur von ≥25 °C zur statischen Erwärmung zu bringen. Eine externe Erwärmung mit Warmwasserbad ist ebenfalls akzeptabel (Wassertemperatur soll auf 50-60 °C geregelt werden; direkte offene Flammenheizung ist streng verboten), begleitet von intermittierendem Umwälzrühren. Sobald die Kristalle vollständig zu einer homogenen transparenten Flüssigkeit geschmolzen sind, kann das Material für die normale Zufuhr verwendet werden, und die Produktleistung wird nach dem Schmelzen nicht beeinträchtigt. Während des gesamten Schmelzprozesses wurden Sicherheitsbetriebsvorschriften betont. Korrosionsbeständige persönliche Schutzausrüstung muss getragen werden, um Säureverbrennungsgefahren zu vermeiden. Zweitens, neu eintreffende Rohstoffe im Winter sollen vorzugsweise in wärmegedämmten Lagern gelagert werden. Wenn solche Lager nicht verfügbar sind, umwickeln Sie die Tanks mit Wärmedämmwatte, um die Auswirkungen niedriger Temperaturen zu mildern. Basierend auf den Arbeitsbedingungen des Kunden wurden Produktauswahlvorschläge gemacht: Umstellung auf Phosphorsäure mit 75%iger Konzentration während der kalten Winterperioden. Diese Qualität hat einen niedrigeren Kristallisationspunkt und eine bessere Antikristallisationsleistung, geeignet für die Lagerung bei niedrigen Temperaturen in nördlichen Regionen. Drittens, die technische Richtlinie für die Lagerung und Winteranwendung von industrieller Phosphorsäure an den Kunden zu übermitteln. Professionelle Schulungen für das vor Ort tätige Personal in der Lagerverwaltung und Materialzufuhr bereitstellen und Kristallisationsphänomene sowie Notfallentsorgungsverfahren in die Betriebsanweisungen des Kunden aufnehmen.
Schließlich wurden alle Kristalle vollständig aufgelöst. Alle Leistungsindikatoren der Phosphorsäure entsprachen den Anforderungen. Die Phosphatierungsvorbehandlungsproduktionslinie nahm den kontinuierlichen Betrieb wieder auf, und alle Indikatoren der Werkstückphosphatierungsschichten erreichten die Standards. Potenzielle Auftragsverluste durch den Produktionslinienstillstand wurden vermieden. Der Kunde lobte die schnelle Reaktion und den professionellen technischen Service von Luxi. Kundendienst für chemische Rohstoffe ist mehr als nur die Bearbeitung von Qualitätsbeschwerden. Viele Probleme vor Ort entstehen aus den physikalischen Eigenschaften der Materialien, den Lagerumgebungen und unzureichendem Betriebsbewusstsein. Mit Unterstützung durch technischen Service adressiert Luxi Chemical nicht nur unmittelbare Produktionshindernisse, sondern liefert auch präventive Lösungen, um Kunden zu helfen, ähnliche Risiken zu vermeiden und langfristige Kooperationspartnerschaften zu festigen.
